在如今的社會,幾乎每個人都有一部手機,每個人都熟悉手機,因為手機是人們?nèi)粘9ぷ骱蜕钪兄匾耐ㄓ嵐ぞ?。隨著手機的不斷發(fā)展,手機外殼也逐漸從原來的塑料外殼轉(zhuǎn)向金屬外殼、陶瓷外殼、玻璃外殼等,由于未來手機的輕薄化發(fā)展,傳統(tǒng)的制造方法已經(jīng)難以滿足當前的需求。隨著激光技術(shù)的應(yīng)用,其精密加工迅速成為手機制造業(yè)的青睞。
激光打標技術(shù)在手機外殼上的應(yīng)用主要是背殼標識、專利號、公司版權(quán)等信息的標注。隨著智能手機的不斷發(fā)展,背殼上的生產(chǎn)信息、專利號等信息的字體都很小。傳統(tǒng)工藝只不過是小字符的需要,而激光打標機有一個小焦點,根據(jù)不同的需要配置??蓾M足0.1mm以下的新字符要求。
激光切割技術(shù)在手機外框上的應(yīng)用是對外框關(guān)鍵部位進行切割,對耳機和揚聲器進行激光打孔。以及觸摸屏激光切割和指紋識別封面切割、相機封面切割。
相比之下,傳統(tǒng)的數(shù)控、切割、沖孔、沖孔等方法用于手機外殼的切割更為有效。激光切割技術(shù)也被引入到塑料、陽極氧化鋁和陶瓷的切割應(yīng)用中,但它并不是一次成型,而是一種輔助加工方法。以陶瓷框架為例,通過激光切割,數(shù)控鉸孔形成完整的產(chǎn)品。這里使用的激光切割技術(shù)有QCW激光切割機、連續(xù)激光切割機和CO2激光切割機。漆器應(yīng)用的相對優(yōu)勢并不。主流是采用沖壓和數(shù)控方法。
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