目前,激光切割機(jī)的應(yīng)用十分廣泛,激光切割機(jī)相比傳統(tǒng)切割方式更加快速,更為準(zhǔn)確,但是在切割時可能在工件上會帶有掛渣,這是什么原因呢?接下來我們解答一下。
我們稱那些工件切割背部殘留的金屬熔化物為掛渣。激光切割機(jī)在加工時會產(chǎn)生大量的熱量,通常來說,切割時產(chǎn)生的熱量會沿著切縫擴(kuò)散到整個工件中,然后工件得到充分的冷卻。但在切割小孔工件時,孔外側(cè)可以得到充分的冷卻,孔內(nèi)側(cè)的就因熱量可擴(kuò)散空間小,熱量過于集中從而引起過掛渣。另外,在切割厚板時,穿孔時所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂,熱量輸入過多,從而引發(fā)掛渣。
切割出現(xiàn)掛渣后,首先從以下幾個方面來找出原因,找到后進(jìn)行調(diào)節(jié)就能解決掛渣生成了。
1、激光器輸出功率不過
切割厚板時,功率不足以熔化整個板材。如果功率還可以進(jìn)行調(diào)節(jié),可以增大功率繼續(xù)測試是否能切斷,若功率已調(diào)至頂值,則需要更換更大功率的激光器。
2、激光束焦點出現(xiàn)偏差
焦點過近或者過遠(yuǎn)都會影響切割質(zhì)量,只能通過檢查來調(diào)節(jié),根據(jù)其產(chǎn)生偏移位置進(jìn)行調(diào)整。
3、切割速度過快或過慢
激光切割的進(jìn)給速度太快會導(dǎo)致工件無法及時切斷,切面會形成斜條紋路,下半?yún)^(qū)域會有掛渣。進(jìn)給速度太慢則會產(chǎn)生過熔現(xiàn)象,切面整體粗糙,切縫變寬,上半部分會有掛渣現(xiàn)象。
4、輔助氣體的氣壓不夠
輔助氣體的作用是吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。氣壓過小的話,則會導(dǎo)致殘渣無法被吹出工件內(nèi)部或者工件得不到及時的冷卻導(dǎo)致掛渣的形成,出現(xiàn)這種情況調(diào)節(jié)氣壓的大小至合適即可。
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