激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而清洗表面附著物的清潔方式。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用具有優(yōu)勢(shì)。
應(yīng)用行業(yè):
1、模具行業(yè):激光可實(shí)現(xiàn)模具無(wú)接觸清洗,確保其精度,并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法清洗的亞微米級(jí)污物顆粒,實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)污染、高質(zhì)清洗。
2、精密儀器工業(yè):精密機(jī)械工業(yè)常常需對(duì)零件上用來(lái)潤(rùn)滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清洗,通常是用化學(xué)方法,而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油去除,不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波,導(dǎo)致污物去除,而非機(jī)械互作用。
3、鋼軌行業(yè):目前,鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗,基材損傷嚴(yán)重,殘余應(yīng)力嚴(yán)重,并且每年消耗大量砂輪耗材,成本高,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可為我國(guó)高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)的綠色清洗技術(shù),解決以上問(wèn)題,消掉無(wú)縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷,提高我國(guó)高速鐵路運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4、航空行業(yè):飛機(jī)的表面過(guò)一定時(shí)間后要重新噴漆,但是噴漆之前需要將原來(lái)的舊漆除去?;瘜W(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法,該方法造成了大量化學(xué)附屬?gòu)U物,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)局部檢修脫漆,該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。目前,該技術(shù)在國(guó)外已開(kāi)始應(yīng)用于部分高端機(jī)型的維護(hù)。
5、船舶行業(yè):目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法,噴砂方法對(duì)周?chē)h(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染,已逐漸被禁用,從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn),停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無(wú)污染清洗方案。
6、軍工行業(yè):激光清洗技術(shù)在武器維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng),可以快捷地清洗銹蝕、污染物,并可以對(duì)清洗部位進(jìn)行選擇,實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝,而且對(duì)于物體表面幾乎無(wú)損害。
濟(jì)南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷售為一體的民營(yíng)科技企業(yè)。公司主營(yíng)產(chǎn)品:光纖打標(biāo)機(jī),光纖切割機(jī),激光清洗機(jī),激光焊接機(jī),振動(dòng)刀切割機(jī),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、服裝、皮革、工藝品、 鈑金、包裝印刷、廣告、裝飾家紡等多個(gè)領(lǐng)域。
公司始終秉承“用質(zhì)量打動(dòng)客戶,用質(zhì)量說(shuō)服顧客,用質(zhì)量回報(bào)顧客,用質(zhì)量留住顧客”的企業(yè)宗旨,專業(yè)的技術(shù)實(shí)力、強(qiáng)悍的設(shè)備質(zhì)量以及先進(jìn)的服務(wù)理念得到了客戶的充分認(rèn)可。領(lǐng)秀激光將一如既往的為用戶提供高品質(zhì)、 高性能的產(chǎn)品和快捷、完善的服務(wù),歡迎各界領(lǐng)導(dǎo)朋友實(shí)地考察,參觀指導(dǎo)工作。