激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù),相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點，特別是在精細切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。激光切割機是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。 在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質(zhì)量。而激光切割技術(shù)在電器行業(yè)中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質(zhì)量、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費用，縮短產(chǎn)品的制造周期、勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。 激光切割機在電器行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工?，F(xiàn)如今，很多電器廠采用這項新技術(shù)之后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)成本，減輕了勞動強度，改進了傳統(tǒng)的板材，收到了較好的生產(chǎn)效益。電器行業(yè)板材現(xiàn)狀電器產(chǎn)品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產(chǎn)品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本，其原由分析如下： 1.采用傳統(tǒng)的沖床加工需要大量的模具。電器產(chǎn)品的零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標(biāo)產(chǎn)品特別多。模具造價高，制作周期長，不利于單件和非標(biāo)件生產(chǎn)。 2.采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質(zhì)量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生產(chǎn)效率低，耗費鋸片多。 3.近幾年有的企業(yè)從國外引進“多工位數(shù)控沖床”，這雖然代替了沖床沖孔，但是價格昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，沖頭有依賴外國進口。 濟南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷售為一體的民營科技企業(yè)。公司主營產(chǎn)品:光纖打標(biāo)機，光纖切割機，激光清洗機，激光焊接機，振動刀切割機，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、服裝、皮革、工藝品、鈑金、包裝印刷、廣告、裝飾家紡等多個領(lǐng)域。 公司始終秉承“用質(zhì)量打動客戶，用質(zhì)量說服顧客，用質(zhì)量回報顧客，用質(zhì)量留住顧客”的企業(yè)宗旨，強悍的設(shè)備質(zhì)量以及先進的服務(wù)理念得到了客戶的認可。領(lǐng)秀激光將一如既往的為用戶提供高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和快捷、完善的服務(wù)，歡迎各界領(lǐng)導(dǎo)朋友實地考察，參觀指導(dǎo)工作。
中文